智能馬桶蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線工序特點(diǎn)

1、 智能馬桶蓋板組裝線

智能馬桶蓋板組裝線包含頂升機(jī)、皮帶線、倍速鏈線、測試線等，有效的人和機(jī)器組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，

它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足馬桶蓋板的裝配要求。

2、 零部件組裝線

零部件組裝線工作臺(tái)由分配閥檢測工作臺(tái)、加熱小板工作臺(tái)、按鍵組裝工作臺(tái)、清洗器組裝工作臺(tái)、座圈工作臺(tái)幾部

分組成，工作臺(tái)板由夾板膠皮制作，倍帶鏈線作為工位間零部件傳送線，很好的銜接了工位間的工序，節(jié)省人力時(shí)間。

3、 自動(dòng)包裝線

自動(dòng)包裝線是按包裝的工藝過程，將各自動(dòng)包裝機(jī)和有關(guān)輔助設(shè)備，用無動(dòng)力包膠滾筒線連結(jié)起來，并具有獨(dú)立控制裝

置的工作系統(tǒng)。它能使馬桶蓋和包裝材料按預(yù)定的包裝要求和工藝順序，經(jīng)由各包裝機(jī)完成包裝的全過程。在自動(dòng)包裝

線中，工人不需要直接參與操作，其主要任務(wù)不外乎是監(jiān)視、調(diào)整和控制，以保證自動(dòng)包裝線的正常運(yùn)行。

智能馬桶蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)勢

1、工作地專業(yè)化程度高。

2、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)

3、每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。

4、每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔

5、整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

6、可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

7、節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生

產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào)率高。